隨著電氣建設(shè)事業(yè)的不斷發(fā)展,靜止并聯(lián)電容器在農(nóng)村供電網(wǎng)絡(luò)中使用也越來越多。怎樣降低電容器的損壞率呢?一般說來可以采取以下幾種預防措" />
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電容器故障的預防措施

發(fā)布時間:2017-08-15

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發(fā)布者:未知

    襄陽源創(chuàng)電氣有限公司小王告訴我們:隨著電氣建設(shè)事業(yè)的不斷發(fā)展,靜止并聯(lián)電容器在農(nóng)村供電網(wǎng)絡(luò)中使用也越來越多。怎樣降低電容器的損壞率呢?一般說來可以采取以下幾種預防措施:
 
    1、加強巡視、檢查、維護
 
    并聯(lián)電容器應(yīng)定期停電檢查,每個季度至少1次,主要檢查電容器殼體、瓷套管、安裝支架等部位是否有積塵等污物存在,并進行認真地清掃。檢查時應(yīng)特別注意各聯(lián)接點的聯(lián)接是否牢固,是否松動;殼體是否鼓肚、滲(漏)油等。若發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象出現(xiàn),必須將電容器退出運行,妥善處理。
 
    2、控制運行溫度
 
    在正常環(huán)境下,一般要求并聯(lián)電容器外殼最熱點的溫度不得大于60℃,否則,須查明原因, 進行處理。
 
    3、嚴格控制運行電壓
 
    并聯(lián)電容器的運行電壓,必須嚴格控制在允許范圍之內(nèi)。即并聯(lián)電容器的長期運行電壓不得大于其額定電壓值的10%,運行電壓過高,將大大縮短電容器的使用壽命。隨著運行電壓的升高,并聯(lián)電容器的介質(zhì)損耗將增大,使電容器溫度上升,加快了電容器絕緣的老化速度,造成電容器內(nèi)絕緣過早老化、擊穿而損壞。此外,在過高的運行電壓作用之下,電容器內(nèi)部的絕緣介質(zhì)會發(fā)生局部老化,電壓越高,老化越快,壽命越短。
 
    并聯(lián)電容器長期運行電壓若高于其額定電壓的20%,其使用壽命將是正常情況的0.3倍左右。
 
    所以,應(yīng)根據(jù)當?shù)仉娋W(wǎng)運行電壓的實際情況,合理選擇額定電壓值,使其長期運行電壓不大于電容器額定電壓值的1.1倍,當然實際運行電壓過低也是十分不利的,因為并聯(lián)電容器所輸出的無功功率是與其運行電壓的平方成正比的。若運行電壓過低,將使電容器輸出的無功功率減少,無法完成無功補償的任務(wù),失去了裝設(shè)并聯(lián)補償電容器應(yīng)起的作用。所以在實際運行中,一定要設(shè)法使并聯(lián)電容器的運行電壓長期保持在其額定電壓的95%~105%,最高運行電壓不得大于其額定電壓值的110%。
 
    4、防止諧波
 
    在電網(wǎng)中有許多諧波源存在,如果在設(shè)置并聯(lián)電容器的網(wǎng)點處諧波過大,若直接投入并聯(lián)電容器,往往會使電網(wǎng)中的諧波更大,對并聯(lián)電容器的安全造成極大的威脅。
 
    采取裝設(shè)串聯(lián)電抗器的方法,能夠有效地抑制諧波分量及涌流的發(fā)生,對保證并聯(lián)電容器的安全運行具有明顯的效果。有條件的地方應(yīng)事先對并聯(lián)電容器安裝處的諧波分量進行測試,并根據(jù)測試結(jié)果確定所需安裝的串聯(lián)電抗器容量。
 
    串聯(lián)電抗器的設(shè)置容量,也可根據(jù)所裝設(shè)的并聯(lián)電容器容量直接確定。一般情況是對5次以上的諧波按并聯(lián)電容器容量的6%選取,而對3次以上的諧波則應(yīng)按并聯(lián)電容器容量的12%選取。另外,對僅考慮抑制5次以上諧波放大問題的場所(即電抗器容量為電容器容量的6%),還應(yīng)注意防止對3次諧波的放大問題,以保證并聯(lián)電容器的安全運行。
 
    5、正確選用投(切)開關(guān)
 
    斷開并聯(lián)電容器時,由于開關(guān)靜、動觸頭間的電弧作用,將會引起操作過電壓產(chǎn)生,除了要求將投(切)開關(guān)的容量選得比并聯(lián)電容器組的容量大35%左右以外,還必須是觸頭間絕緣恢復強度高,電弧重燃性小,滅弧性能好的斷路器。
 
    6、裝設(shè)熔斷器保護
 
    應(yīng)對每個單臺電容器設(shè)置熔斷器保護,要求熔絲的額定電流不得大于被保護電容器額定電流的1.3倍,這樣可避免某臺電容器發(fā)生故障時,因得不到及時切除而引起群爆事故的發(fā)生。
 
    7、對不正常運行工況及時處理
 
    在運行中發(fā)現(xiàn)并聯(lián)電容器出現(xiàn)鼓肚、接頭發(fā)熱、嚴重滲(漏)油等異常情況,必須將其退出運行。對已發(fā)生噴油、起火、爆炸等惡性事故,應(yīng)立即進行停電檢查,查明事故原因進行處理后,方可更換新電容器繼續(xù)運行。
 
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