軟起動器是一種集電機軟起動、軟泊車、輕載節(jié)能和多種維護功用于一體的新穎電機操控設備，國外稱為Soft Starter.它的首要構成是串接于電源與被控電機之間的三相反并聯(lián)閘管及其電子操控電路。運用不一樣的辦法，操控三相反并聯(lián)閘管的導通角，使被控電機的輸入電壓按不一樣的請求而改動，就可完結不一樣的功用。軟起動器和變頻器是兩種徹底不一樣用處的產品。變頻器是用于需求調速的當?shù)?，其輸出不光改動電壓而且一起改動頻率；軟起動器實際上是個調壓器，用于電機起動時，輸出只改動電壓并沒有改動頻率。變頻器具有所有軟起動器功用，但它的價格比軟起動器貴得多，構造也雜亂得多。   軟發(fā)動器用于需降壓發(fā)動和中止的場合。電機的轉速不變。   變頻器用于需求調速，恒壓的當?shù)?，頻率決議轉速。    軟發(fā)動和變頻器最大的差異即是變頻器能夠恣意設定運轉頻率，而發(fā)動器只起到軟起軟停效果      變頻器一起改動輸出頻率與電壓，也即是改動了電機運轉曲線上的n0,使電機運轉曲線平行下移。因而變頻器能夠使電機以較小的發(fā)動電流，一起使電機發(fā)動轉矩到達其最大轉矩，即變頻器能夠發(fā)動重載負荷。

 

    軟發(fā)動只改動輸出電壓，不改動頻率，也即是不改動電機運轉曲線上的n0,而是加大該曲線的陡度，使電機特性變軟。當n0不變時，電機的各個轉矩（額外轉矩、最大轉矩、堵轉轉矩）均正比于其端電壓的平方，因而用軟發(fā)動大大下降電機的發(fā)動轉矩，所以軟發(fā)動并不適用于重載發(fā)動的電機。       變頻器在功用上是軟發(fā)動所不能替代的，變頻器能夠完結恒轉距發(fā)動，即是說在低速下能夠有和高速相同的轉距，而軟發(fā)動是無法完結的。     一、軟發(fā)動設備的作業(yè)原理       在三相電源與電機間串入三相反并聯(lián)晶閘管（可控硅整流器），利用晶閘管移相操控原理，發(fā)動時電機端電壓隨晶閘管的導通角從零逐步上升，電機轉速逐步增大，直至到達滿意發(fā)動轉矩的請求而完畢發(fā)動進程，此時旁路接觸器接通（避免電機在運轉中對電網構成諧波污染，延長晶閘管壽命），電機進入穩(wěn)態(tài)運轉狀況，泊車時先堵截旁路接觸器，然后由軟發(fā)動器內晶閘管導通角由大逐步減小，使三相供電電壓逐步減小，電機轉速由大逐步減小到零，泊車進程完結。       發(fā)動時，使晶閘管的導通角從0開端，逐步前移，電機的端電壓從零開端，依照預設函數(shù)聯(lián)系逐步上升，直到到達滿意發(fā)動轉矩而是電動機順暢發(fā)動，再使電機全電壓運轉。          從作業(yè)原理上看，軟驅動器實際上是一個調壓器，輸出只改動電壓，并沒有改動頻率。這一點與變頻器不一樣。      二、軟發(fā)動設備的長處      軟起動的長處是：       1）、起動時無沖擊電流，經過逐步增大晶閘管導通角，使起動電流從零線性上升至設定值；      2）、屬恒流起動，軟起動器可引進電流閉環(huán)操控，使電動機在起動進程中堅持恒流，保證電動機平穩(wěn)起動；       3）、可根據(jù)負載狀況及電網繼電維護特性選擇，能自由地無級調整至最好的起動電流。      4）、能夠頻頻的發(fā)動電動機，軟發(fā)動允許10次/小時，而不致電動機過熱。      （籠型電動機傳統(tǒng)的減壓起動方法有：Y-△起動、自耦減壓起動、電抗器起動等，皆歸于有級減壓起動，其缺陷是在起動進程中會呈現(xiàn)二次沖擊電流。）        當電動機全速運轉后，用旁路接觸器來替代已完結任務的軟起動器，以下降晶閘管的熱耗，進步系統(tǒng)功率。在這種形式下用一臺軟起動器起動多臺電動機。

 

    一、變頻器概念

 

    從異步電動機的轉速公式n=60f（1-s）/p （式中：n-電機轉速，f-電源頻率，p-電機的極對數(shù)， s-轉差率）中能夠看出，當p不變，均勻的改動電源的頻率，就能夠接連改動電動機的同步轉速，這種調速稱為變頻調速。

 

    二、變頻器分類、原理

 

    變頻調速設備的關鍵設備是電動機變頻調速器，也叫變頻器。

 

    變頻器有交--交變頻器，由三相反并聯(lián)閘晶管可逆橋式，選用電網天然換相原理構成變頻器。