系統(tǒng)方案高壓變頻器一次圖如圖1所示。整個系統(tǒng)由以下設(shè)備組成：1#進線柜、1#預(yù)充柜、1#變頻器、1#電抗器柜、1#出線柜、2#進線柜、2#預(yù)充柜、2#變頻器、2#電抗器柜、2#出線柜、工頻進線柜、電機、星點柜，其中電機與星點柜為客戶原有設(shè)備，其余設(shè)備為本次變頻改造新增設(shè)備。

高壓變頻器系統(tǒng)一次方案圖

        此系統(tǒng)采用了高壓變頻器雙機并聯(lián)方案，針對現(xiàn)場實際情況，匯川技術(shù)配兩臺大容量的高壓變頻器并機構(gòu)成驅(qū)動啟動，通過同步脈沖發(fā)波技術(shù)解決同步問題， 并經(jīng)過電抗器的均流處理后共同拖動6300kW電機， 兩臺變頻器同時運行，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)任何一臺變頻器出現(xiàn)故障時，另外一臺變頻器根據(jù)現(xiàn)場工藝同步切換至原有工頻系統(tǒng)運行，不影響高爐鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)。

       由于兩臺并聯(lián)運行，當(dāng)系統(tǒng)任意一臺變頻器處于突然停機狀態(tài)時，系統(tǒng)分?jǐn)嘞鄳?yīng)變頻器的進線斷路器和出線柜，工頻進線柜斷路器處于斷開狀態(tài)，只閉合正常運行變頻器對應(yīng)的進線斷路器和出線柜，根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用情況，若滿負(fù)荷生產(chǎn)，切換時對電網(wǎng)有較小沖擊，為保證切換過程平滑無擾，切換時需要稍微關(guān)小風(fēng)門擋板，當(dāng)關(guān)小到一定程度后進行切換最為穩(wěn)妥。此現(xiàn)場風(fēng)門沒有自動聯(lián)鎖，所以任何一臺變頻器故障時，高爐鼓風(fēng)機將根據(jù)現(xiàn)場工藝調(diào)試時確定同步切換在擋板關(guān)閉到多少時同步切換可以對電網(wǎng)沒有沖擊，保證切換過程平滑無擾，當(dāng)變頻器修好后，系統(tǒng)工藝允許情況下可通過同步切換技術(shù)切回至原兩臺變頻運行狀態(tài)，使系統(tǒng)繼續(xù)運行。

方案優(yōu)勢

       系統(tǒng)擁有充足裕量，以面對突發(fā)事故，單臺變頻故障時，另外一臺可以繼續(xù)驅(qū)動電機運行，并且可以實現(xiàn)變頻與工頻之間真正的無沖擊切換，保證高爐系統(tǒng)生產(chǎn)的連續(xù)性；變頻改造的主要目的是節(jié)能，之前風(fēng)門開度在30%~50%，造成了嚴(yán)重的能量浪費，本次改造節(jié)能效果明顯，總體節(jié)能效果在20%~30%之間，在非正常生產(chǎn)期間，其節(jié)電率更高；延長電機及負(fù)載的使用壽命：變頻改造真正實現(xiàn)了電機及負(fù)載的軟啟動，減少了沖擊，能夠有效延長其使用壽命。

       之前客戶每次啟動此電機都非常麻煩，需要停掉所有用電設(shè)備，而現(xiàn)在可以隨意進行電機的啟動，而且現(xiàn)場電機使用軸瓦，也有效的減小了啟動時對軸瓦的沖擊；使用簡單、自動化水平高、檢修方便：本系統(tǒng)配備有遠程操作臺，且操作臺的設(shè)計遵從安全簡單的原則，方便工人的操作，系統(tǒng)中的關(guān)鍵部位均配備有隔離刀閘，方便將來設(shè)備的檢修；降低電機噪聲污染：變頻改造后將根據(jù)高爐實際需求風(fēng)壓進行變頻調(diào)速，電機噪聲明顯降低，改善了工人的作業(yè)環(huán)境；對電網(wǎng)諧波污染?。篐D92系列高壓變頻器采用單元級聯(lián)型，10kV產(chǎn)品為54脈沖整流，對電網(wǎng)諧波污染小于國家標(biāo)準(zhǔn)。